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2020款污泥干化機工作3步驟：
1.經過疊螺機、板框壓濾機、帶式壓濾機等機械脫水后，含水率為83％以下的污泥通過頂部進入進料口，低溫干化設備，再經過造粒或卻條裝置，根據泥餅的特性造粒或切條，再落入304不銹鋼網帶傳動;
2.網帶不間斷工作，干燥的熱風從網帶的底部送入（送風溫度75℃），污泥中的水份吸熱后不斷汽化，產生大量飽和的水蒸氣被帶回到網帶頂部，熱風從頂部循環(huán)回到蒸發(fā)器（回風溫48~56℃），通過冷凝除濕的方式把水氣收集排出，此時，飽和度較低水蒸氣的再經過冷凝器加熱到75℃，變成干燥高溫的熱空氣，送回到網帶底部;
3.進入周期性循環(huán)，低溫干化設備，從而達到污泥干燥脫水的目的。網帶采用變頻無極調速，污泥的干度10％~50％可調。
（一）原理：污泥干化機是利用除濕熱泵對污泥采用熱風循環(huán)冷凝除濕烘干。傳統(tǒng)污泥熱干化系統(tǒng)供熱量90%轉化成排風熱損失(水蒸汽潛熱及熱空氣顯熱)。除濕干化是回收排風中水蒸汽潛熱和空氣顯熱，除濕干化過程沒有任何廢熱排放。
（二）耐用：采用不銹鋼等耐腐材料、使用壽命長，運行過程無機械磨損，使用壽命15年以上，無易損、易耗件，使用管理方便
2020款污泥干化機設備概述：
（一）節(jié)能：采用4效熱泵熱回收技術，密閉式干化模式無任何廢熱排放。
（二）安全：80℃以下低溫干化過程，充分適用于市政、電鍍、印染、造紙和石化行業(yè)污泥干化；系統(tǒng)運行安全，無**隱患，無需沖氮運行。
（三）：可直接將83%含水率污泥干化至10%，污泥低溫干化設備，無需分段處置。
（四）節(jié)約：占地面積小，且平均每噸泥占地約6m2；可上下重疊放置。
（五）耐用：采用不銹鋼等耐腐材料，換熱器采用高耐腐蝕材料以及電泳防腐處理，使用壽命更長。
（六）創(chuàng)新技術：采用四效除濕技術，可控空氣濕度更低（可達10%以下），干燥效率更快。
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